杏彩平台app施工方案系列：消防工程施工方案-范例模板供参考！7、 本工程消防系统技术规格书、施工范围划分以及甲方、设计、监理、总包等相关单位签发的相关文件等;

　　12 施工范围:1#楼、2#楼、3#楼、4#楼、5#楼、10#生活配套楼、A区地下室、人防B区、c区地下车库。

　　【管径≤DN50 热浸镀锌无缝钢管，丝扣连接 热镀锌钢管，丝扣连接；管径DN50 热镀锌无缝钢管，卡箍连接 热镀锌钢管，卡箍链接】

　　①施工准备;②材料进场检验; ③卡箍的检查、试验、试压;④沟槽式施工; ⑤开孔式产品施工过程; ⑥系统检验。

　　系统组件，管件，阀门及其他设备材料，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并应且有出厂合格证或质量认证书。应经国家消防产品质量监督检验中心及国家产品质量监督检验中心检验合格。

　　1)镀锌钢管应为内外壁热镀锌管，钢管内外表面的镀锌层，不得有脱落锈蚀等现象;钢管的内外径应符合现行国家标准。

　　4)喷头、阀门及其他附件现场检验应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2017有关规定。

　　接头及管件外观质量检查。铸件不应有影响机械性能的气孔、砂眼、夹渣冷隔和裂纹等铸造缺陷，管件内外表面应涂漆处理，漆膜厚度为15um30um，漆墨应光滑均匀、牢固，不允许存在直径大于2mm的漆块堆集。

　　1)切管机将管子按所需长度切割，切口应平整，端面应垂直于管轴线m。切口处若有毛刺，应用砂轮或锉力打磨光滑;

　　3)将管子端面与湾槽机止推面贴餐，使管轴线)启动滚槽机电机，同时缓慢压液压手柄，利用上、下压轮缓缓压出沟槽;

　　5)停止电机，用游标卡尺量测沟槽的深度和宽度，若不符合规范则重复步骤4~5，直至符合沟槽规范。

　　3)将接口部位的另一端的管子 配件或附件靠近已套上橡胶密封圈的一端，两端的端部应留有间隙，间隙应符合标准要求;

　　7)在接口位置的橡胶密封圈的外侧安放沟槽式接头，确保接头内缘卡进沟槽内，并置于沟槽中间位置;

　　沟槽式管接头多采用球墨铸铁材料，不易生锈、强度高、韧性好、延伸性好，还具有较强的防震吸震性能。C型密封圈主要为C型可形成三重反应式密封。管道内流体的压力越大，接头的压力越大，接头的密封性越好，沟槽式管接头分为钢性接头和挠性接头。刚性接头利用卡箍的错口将管子紧紧系住，使得管子连接管道的作用，安装后不产生挠度。挠性接头的卡箍内缘嵌入管道时，设计成有一定的间隙，使得管道连接后允许产生一定的轴向位移和侧向偏转。

　　本部分施工主要是给水管道的支管，一般施工部位位于各个楼层平面内，在放线时一般要遵循先立管后横管、先主管后支管。

　　管道安装前应先行对管道支想进行放线定位。定位首先根据设计要求定出固定支架(如有补偿器的)的位置:根据管道综合管线定的标高，把同一水平面直管段的两端支架位置画在墙上或柱上。根据两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高度差，标在末端支架位置上:在两高差点拉一根直线，按照支架的间距在墙上或柱上标出每个支架位置。杏彩体育平台网页版

　　（1）管道支吊架的制作应按照图样要求进行施工，如要代用材料应取得设计者同意;支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等的规格应符合设计及有关技术标准的规定:管道支吊架、支座及零件的焊接应遵守结构件焊接工艺。焊缝高度不应小干焊件最小厚度，并不得有海焊、结渣或焊缝型纹等缺陷，制作合格的支品架，并应进行防腐处理和妥善保管。

　　（2）支吊架安装的一般要求:支架横担应牢固地固定在墙、柱或其他结构物上，且横担长度方向应水平。顶面应与管中心线平行;固定支架必须严格地安装在设计规定位置，并使管子牢固地固定在支架上。

　　支架结构多为标准设计，可按国标图集《给水排水标准图集》要求集中预制。现场安装以托架安装工序较为复杂。

　　做法是：按坡度线上支架定位十字线向下量尺，画出上下两膨胀螺栓安装位置十字线后，用电钻钻孔。孔径等于套管外径，孔深为套管长度加15mm并与墙面垂直。清除孔内灰碴，套上锥形螺栓拧上螺母，打入墙孔直至螺母与墙平齐，用扳手拧紧螺母直至胀开套管后，打横梁穿入螺栓，并用螺母紧固在墙上。对预应力楼板，预应力梁底部、梁侧面支架膨胀螺栓孔可打入深度为100MM，但预应力楼板支架膨胀螺栓位置应获得结构施工单位认可后才能进行施工。

　　2）抱柱法：管道沿样子安装时，可用抱柱法安装支架。做法是把柱上的安装坡度线，用水平尺引至样柱子侧面，弹出水平线作为抱柱托架端面的安装标高线，用两条双头螺栓把托架紧固于柱子上，托架安装一定要保持水平，螺母应紧固。

　　3)管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果;管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小干300mm:与末端喷头之间的距离不宜大于750mm。

　　4)配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于1个，吊架的间距不宜大于36m。

　　5)当管道的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个，且防晃支架的间距不宜大于15m;当管道改变方向时，应增设防晃支架。

　　6）竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离为15~1.8。

　　（2）阀门安装前，应作耐压强度试验和严密性试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。

　　（3）安装的阀门，其阀体上标示的箭头，应与介质流向一致，水平安装的阀门，其阀杆应安装于上半周范围内，不能阀杆向下安装。

　　（4）安装法兰阀门，应保证两法兰端面相互平行和同心。安装螺纹阀门，应保证螺纹完整无缺，并在其上涂上密封胶合剂。阀门应在关闭状态下进行安装。

　　（5）安装止同阀时，应特别注意介质的正确流向，以保证阀盘自动开启；对升降式止回阀，应保证阀盘中心中心线与水平面互相垂直;对旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴装成水平。

　　（7）阀门的强度和严密性试验，应符合以下规定:阀门的强度试验压力为公称压力的15倍:严密性试验压力为公称压力的11倍:试验压力在持续时间内应保持不变，日壳体填料及阀瓣离封无渗湿。阀门试验的时间应不少于下表的规定。

　　阀门安装前，首先在阀门进场时检验阀门的外观是否光滑、无裂缝等，检查外观完后应检查阀门填料，其压盖螺栓留有调节余量;还应作耐压强度试验，试验以每批(同牌号、同规格型号)数量中抽查10%，且不少于一个，如出现漏、裂不合格的再抽查20%，仍不合格的则逐个试验，不合格的产品不得使用。强度和严密性试验时其试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时有试验记录备查；

　　阀门安装前应保证其型号、规格，耐压强度应符合设计要求和规范规定，位置进出方向正确，连接牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

　　1)自动消防炮灭火与系统由水池、消防泵组、管网、电动阙门、消防炮、控制装置及电源部分等组成。

　　2)控制装置:控制装置包括消防炮定位器、消防炮、消防炮、现场手动控制盘、消防泵控制盘、消防炮集中控制盘等部件。

　　5)消防炮：接受消防控制中心的灭火指令，完成自动、手动状态下驱动消防炮寻找着火点的命令，并将反馈信号提供给消防控制中心。

　　1) 自动灭火方式:火灾探测部分的双波段探测器或光截面探测器报警后，由具有较高空间定位精度的双波段火灾探测器对着火点位置进行定位，信息处理主机处理后将信号通知给自动消防水炮，驱动自动消防水炮进行空间扫描锁定着火点，并将自动消防水炮自动指向火源点，延迟数秒后自动启动消防水泵，自动开启消防申动蝶阀进行喷射灭火。前端水流指示器反馈信号及水集房压力继电器的开启信号均在控制室操作台上的显示。主机结束警报时，自动(或者手动，手动优先)关闭消防水泵及消防电动蝶阀。

　　2) 控制室手动灭火方式:消防控制中心接收到火灾报警系统的火警信号后，消防控制中心值班人员在消防控制室通过系统强行切换过来的彩色视频图像进一步确认，值班人员通过操作消防炮集中控制盘，调整消防炮对准着火点，启动消防水泵和开启电动阀门，实施喷水灭火。

　　3) 现场手动灭火方式:现场人员发现着火点后，操作相应的消防炮下方现场手动控制盘，直接调整消防炮对准着火点，启动消防水泵和开启电动阀门，实施喷水灭火，同时将报警信号传到消防控制中心。

　　1)在其监控区域内，一旦有火情发生，一级探测器就会立即感知火灾的存在,发出火灾报警信号给中央外理器，并责令平时外于待令状态下的消防炮启动，当消防炮启动之后，首先带动水平探测定位仪作X方向(水平方向)的扫描、搜索、找寻。

　　2)当其找到火源在X(水平方向)的位置后，便停止运动，X向定位，然后责令Y(垂直方向)启动。

　　3)安装在消防炮的炮筒上的Y(垂直)探测定位仪恰如枪炮上的瞄准镜一样在X向定位后，Y向开始作垂直方向扫描，寻找火源在Y方向的位置，找到后定位。

　　5)当目标找准后，消防炮的自控电路便自动启动水泵和打开阀门，把灭火剂准确的喷向火源。从发现火情到找准目标至灭火总共在几十秒的时间内完成。故而确保把火灾扼灭在初始阶段。

　　1、铸锌钢管应采用砂轮机切割，而镀锌管内涂塑管道在切管时，宜采用锯床。不能使用砂轮机切割。管子切口质量应符合下列规定:

　　1)切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、铁屑等。2)切口端面斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm

　　3、施工中应注意管端的清理加工，金属管端应用细砂布将毛边修光;用棉纱和毛刷清除管端和螺纹内侧油、水和金属切屑。

　　4、管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐密封处理，螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分;拧紧螺纹时不得将填料挤入管道内;连接后，应将连接处外部清理干净。

　　6、当管道变径时，宜采用异径接头;在管道弯头处不宜采用补芯，当需要补芯时，三通上可用1个，四通上不宜超过两个：公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。

　　7、管道安装前，应首先复核预留洞的位置是否正确，管道的安装位置应符合设计要求，当设计无要求时，管道的中心线与梁、件、楼板等的最小距离应符会下表规定：

　　8、管道穿过建筑物的变形缝时，应采取抗变形措施。管道穿过墙壁和楼板，加设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20MM;安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰面50MM，底部应与楼板底面相平，安装在墙内的套管其两端与装饰面相平。穿讨楼板的套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料和防水油膏填实，看面光滑。穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，端面光滑。

　　9、消防系统管线的主要输水管线是安装在管井里，由于楼层较高，管子较大较重，同时各系统的主立管大多数都敷设在管井里，在管井里施工管线也是各层施工中的难点。

　　2)管井里施工时，遵循先里后外，先大管后小管。在安装（(见管井里管道布置图)，先行安装最里层的管道，然后逐步由里向外向管井门的方向施作。在管井的两侧管子安装时，也是先里后外。当同一排管子中，管径大的管子先安装，再安装管径小的管子。

　　3)管井由土建单位清理干净后，管井施工条件具备时，可以从管井最高点施放线坠，并在竖井里每层沿线坠标记醒目固定标识于墙体上。将预制好的立管支架安装在相应位置，支架间距在层高3m以下时为1.4m，层高3m以上者为1.8m，层高4.5m以上者平分三段栽两个管卡。且在管井安装阀门处，应在阀门上下位置各安装一个固定支架。

　　4)管段安装时先将管子运输到需吊装的楼层，再将倒链安装在吊装支架上，按施工图纸预制好管段依相应的顺序先后吊装。管段由下向上依次安装，吊装到位的管段调平调直后，固定在支架上，镀锌钢管的最大支撑间距：

　　水泵接合器应保证与管道垂直，阀门的开启应灵活，各接头处应无漏水现象。手提灭火器应按设计要求的型号、数量及位置进行配置。

　　室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为11m，距箱后内表面为100mm消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。

　　4)试验用压力表经校验合格，精度不低于15级，表盘量度范围值为试验压力的1.5~2倍，压力表不少于2块。

　　5)试压泵空负荷试验合格，试压供水系统阀件可靠，水源充足。对位差较大的管道系统，应考虑试验介质静压的影响，液体管道以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受能力，同时根据最高点的工作压力加上静压确定低点阀门、阀件的工作压力，选用不同等级的阀门。

　　6)系统应在最高处设排气阀，最低点设放水阀门及排水管道，保证将试压的废水排到安全地点(集水井)。

　　1)管道系统强度试验压力根据设计要求进行，无明确规定的，当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力离为设计压力的1.5倍，并不低于14Mpa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa

　　2)试验方法:先做低压循环，排净系统中的空气，实验温度保持在正常工作范用内。实验压力应诼级升高，每升高一级宜稳压2~3分钟，达到试验压力后。保压30分钟，全面检查，以系统所有连接外不渗不漏，且压力降不大于0.05MPa为合格，然后降至工作压力时再进行检查，各管道连接处不渗不漏为合格。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力，稳压24h应无泄漏。

　　1)火灾探测器的安装，探测器的保护范围(可视视角)内，不应有遮挡物。探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大于45℃。

　　7)消防水炮的现场控制盘应安装于方便操作的位置，且在操作现场控制盘时，应能够清楚的观察到数控消防水炮的运动方向和停留位置;

　　8)消防水炮的连接线缆应绑扎成束，且固定牢靠。在消防水炮扫描火源时，不会脱落或影响消防水炮的移动。

　　9)现场设备中的灭火装置、电磁阀为高空设备，其安装固定方式见设备相关安装部分，灭火装置到现场区域控制箱需要两根线V电源线和控制线，电磁阀到现场区域控制线)每组高空设备到现场控制箱的线缆共三根，分别是灭火装置电源线、灭火装置通讯线、电磁阀线，均必须单独引回到现场区域控制箱，不允许在高空并接后再接入现场控制箱，视频监控线从每个消防水炮引至消防控制室的消防水炮联动主机。

　　1)核查系统布线并检查所有设备是否接线正确，主机与消防泵组间的启泵线)系统供电:在确认系统布线)单炮手动功能调试,在“上”“下”“左”“右”“开阀”“手自动转换”等基本功能正常后，用打火机检测炮体所有探测部件工作是否正常。

　　4)单炮自动功能模拟调试，将炮体控制系统设为自动状态，将电磁阀电源开关打到关断位置，近距离采用打火机作为试验火源，进行自动定位功能模拟调试。

　　5)单炮自动定位调试，模拟调试正常后，接好上一步拆下的电磁阀电源线，在该炮被保护区任选一点，采用直径¢570mm，高70mm的标准油盘，油盘内注入40mm清水，然后加入500ml车用汽油点燃作为诱发火，对灭火装置的自动定位瞄准功能进行调试，定位瞄准正常后，还应特别注意检查定位后的开假、开展反馈和启泵等信号是否正常。

　　A进入到此步骤后，现场脚手架可以拆(移)除，根据各炮现场控制箱内模块的编码和联动对应关系，编制联动程序，并采用“2.3.3”试验方式检查各类联动和反馈信息是否正常。

　　B在对消防泵组进行手动操作并确定其工作正常后，接入联动自动启泵控制线和反馈线，在主机上采用手动启泵功能检查消防泵组与主机之间的连线及工作是否正常。

　　C在确定主机与泵组通讯正确后，采用诱发火检验联动程序和各灭火装置的动作反馈信息及火警信息的反馈记录是否正确:检查各灭火装置的定位射流准确度，如需要调整，则在现场控制箱内通过专用调试设备对其数据做相应修改，保证各灭火装置正常灭火。

　　3)由于灭火装置喷射流量大、冲击力大，必外做好现场排水措施、必须做好现场参试人员的安全措施及非预测性事件的处理预案。

　　4)试验区域内不慎或必须因水受潮的电气线路和电气设备在试验后不能立即送电，应经过专业技术人员鉴定并处理后方可送电。

　　4)自动跟踪定位射流火火系统大空间探测系统发现火源，启动灭火装置开始扫描，并向中心控制报警主机发出火警信息。

　　（5）灭火完成或现场火警信号消失，灭火装置将继续喷射2-3分钟(此时间可根据需要定制)进行深度灭火后自动关阀复位，若现场人员已确认火源被扑灭可人为介入提前关泵、关阀和将消防炮复位。

　　消防管道穿楼板应按规定加设套管。在实际施工过程中，这方面缺陷与不足较为普遍：穿越楼板与楼板面相平或嵌入楼板;有的没有设套管或预埋套管偏位，干脆用水泥圈(楼面)塑料圈护住，掩人耳目，去掉时就露马脚等。这样，由于预埋套管安装存在不足，给今后管道施工造成极大不便，影响工期、质量及进度现根据该工程实际情况并采用类似工程的做法:先把预埋套管改为预留洞。

　　这样不仅节约时间，满足土建进度要求，而且位置可以根据管道的安装位置埋设准确，为今后的管道施工创造了有利的条件。

　　套管的设置，若无设计要求时，一般按规定:套管应安装牢固不松动，比管道大两个规格，如DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN150、DN20

　　管道安装，对应加设DN40、DN50、DN65、DN8O、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250 的套管，与管道之间间隙均匀。预埋套管现改为预留洞，具体的施工方法是：

　　用电锯把木板锯成相应规格的方块，用铁钉钉成相应规格的木盒，待土建楼板模板支模后后，根据施工图纸，把木盒固定在相应的位曾上，牢同不松动，土建混凝土施工完成三天后，取掉预留木盒。

　　管道穿楼板时，应加设相应的套管。安装在楼板内的套管，其顶部高出装饰地面20mm，穿过楼板的套管与管道之间绛隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。做到美观、整洁。

　　管道穿越楼板时，应先把符合要求套管套在管子上，待套管安装好后，调整套管与管之间间隙，用电焊把套管固定丰固不松动，经各方检查合格后，做好记录，方可经行封堵。套管与楼板之间缝隙可用混凝土材料进行填实。具体方法是：

　　先把洞口周边混凝土凿手，清扫楼板周边杂物及灰尘，用清水清洗干净后，支模用五层板封堵套管的下端面与楼板底面相平，在五层板上放10mm左右泡沫板，待固定牢固后，再用比楼板砼高号一个等级的细石混凝土封堵，第一次封堵至楼板厚度2/3，用钢筋头或泥刀插捣夯实，待混凝土凝固后，拆模、清理干净泡沫，进行渗水试验，合格后再进行二次抹面与楼板面相平，同时下端楼面用细石砂浆混凝土地接缝抹平。终凝后要淋水养护，穿剪力墙及楼面套管，确定位置后，随混凝土施工一次性浇筑于墙(壁)内，套管内的填料在最后充填，填料将紧密捣实。

　　（2）熟悉及审查图纸→施工机具与人员准备→防排烟管道及部件的加工→防排烟管道及部件的安装→风机设备安装→风管漏风测试→风口安装→系统试运转及试验调整一竣工清理一工程交工验收

　　按设计要求提供防火阀，防火阀具有15小时的耐火极限，与消防报警系统相连，最小95%的自由通风区域。当需要超过2小时耐火极限的假门时，提供带有套筒的，耐火极限为3小时的防火阀。

　　明确标示防火阀位置，在足够大的风管上设置检修门以确保维护或更换熔断片，提供详细的防火阀列表以便检修或业主使用并指明所有风管上的检修门。

　　应符合设计要求，并具有标准15小时的耐火极限，阀门应为金属制作，低泄漏，叶片与边框之间为机械紧配合密封。由电动执行器自动操作或与消防中控联网并可自动/手动复位。

　　室外风管软接头:0.7kg防火密封玻璃丝布，沥青脂涂层，周边用镀锌板固定。轴流风机:3mm厚PVC基底，增加溶胶隔声材料，周边用镀锌钢板固定。

　　在必要的风管上，设置密封检查口，同时其结构适于所安装系统的压力，便于阀门操作或维修，，自控阀门，轴承，活动门及被风管隐藏的设备、仪器处。检查口应为双层结构最小厚度1m的钢板制成。检查门与风管相连的部位以及检查口门与框架之间用耐压密封条癌封，为保证在任何时候，任何情况下对设备或装置进行必要的检查，调整和维修，检查口应配有活头螺栓，螺母。带柄螺头及螺丝或解锁装置。

　　当矩形风管边长大于或等于630m和保温风管边长大于或等于800m，且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施。

　　预留、预埋工作前要认真审查图纸，熟悉现场情况、与专业一起确定各自的管线走向，保证预留孔洞位置尺寸能符合要求。

　　3)风管及部件安装前将管内外的积尘及污物清除，安装完毕，风管敞口用聚乙烯薄膜封堵，保持管内清洁。

　　5)风管的支吊架要避开风口、风阀、法兰、检查门等部件位置，配件的可卸接口不允许安装在墙洞或楼板内。

　　7)防火阀安装前，检查其型号和位置是否符合设计要求、有无产品合格证，防火阀易熔片要迎气流方向安装，为防止易熔片脱落，易熔片在系统安装后再装，安装后做动作试验，另外防火阀安装时单独设支架。排烟阀安装后做动作试验，检查其手动、电动操作是否灵敏、可靠，阀体关闭是否严密。

　　8)风管连接吊装完毕，应进行支吊架调整，保证各支吊架均匀受力，调整完毕，为防止风管摆动，在每个系统风管上设固定支架。

　　①风管吊装时，应正确选定吊杆位置，确保不与风口、阀门、法兰位置冲突，部件方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置，必须设在便于操作的部位。

　　③风管的法兰连接对接平行，严密，螺栓紧固，螺栓露出长度适宜一致，同一管段的法兰螺母在同一侧。

　　漏光法检测是采用光线对小孔的强穿透力，对系统风管严密程度进行定性检测的方法。其试验方法在一定长度的风管上，在黑暗的环境下，在风管内用一个电压不高于36V 功率在100W以上的带保护罩的灯泡，从风管的一端缓缓移向另一端，试验时若在风管外能观察到光线，则说明风管有漏风，并对风管的漏风处进修补。系统风管的漏光法检测采用分段检测，汇总分析的方法，被测系统的风管不允许有多外条缝形的明显漏光，系统风管每10米接缝，漏光点不超讨2处，100米接缝平均不大于16处为合格。

　　能否达到良好的防排烟效果及美观性，与风口正确安装有着密切的联系，为此，我们按以往的施工经验特对排烟口、正压送风口安装:

　　因排烟口及正压送风口一般厚度为250m，且有一个较大的控制机构，有的排烟口还有一个带缆绳的远控机构，为此在安装前，必须做好预留洞的预留工作，避免以后剔凿，并注意保证风口外表面与最后装修墙面的平整度。

　　2)通风机的进、出口与风管或其他部件相连处应设柔性短管，连接处必须严密，不得歪扭，松紧应一致。

　　6)经不少于2小时的运行后，滑动轴承温升不超过35度，最高温度不超过70度;滚动轴承温升不超过40度，最高温度不超过80度。

　　(3)最终过滤器应清洁并就位，如果需要应安装在最终过滤器上临时介质。(4)风管系统应清理碎片。

　　5）用风量调节器装置调节风量，但不增加气流湍动或噪音等级，用风管内部调节装置如风阀或导流板进行风量控制。

　　11）测定建筑内静压，并调节系统送风，排风量以保证每个建筑空间的静压差为1.3mm水柱(125Pa)。

　　12）由风道自身安装的仪器和测试服务商的一起共同检验风道静压，决定风机转速以保证在设计全流量下系统特性最优。

　　工程以设计施工图、设备技术文件、设备使用说明书的要求施工。在施工过程中发现设计中有不合理或不符合实际之处，及时提出修改建议，经现场指挥部或业主、设计人员研究决定按修改意见施工。

　　安装过程中为保证质量，按自检、互检和专业施工人员检查相结合的原则，对每道工序进行检查和记录(详见质量保证措施)，并以这些检查记录作为工程验收的资料。对于隐蔽工程，在隐蔽前经检查合格，甲方及监理签字方可隐蔽并及时做好记录交资料员妥善保管。

　　安装过程中所需要的仪器、仪表、量具、衡器等是经计量部门检查的合格产品，以保证施工作业的产品质量是合格的。

　　（1）配电管、箱、盒的安装管线应按图纸及实际现场按最近线路敷设，水泥保护层面不得少于15mm。并尽量避免三根管路交叉于一点。箱体在墙上应固定牢靠。标高应符合规范要求，接线盒与电管之间必须用黄绿双色线）电管拗弯无折皱和裂缝，管截面椭圆度不大于外径的10%，弯头半径大于6倍管径。使用金属软管长度不宜大于1M，特殊情况应有加固措施，两端应用锁母接头固定，并有可靠接地。

　　（3）明配电管，用支架和骑马卡固定，水平及垂直管敷设时，应做到横平竖直。管长在2M时，偏差不得大于3mm。

　　（4）所有钢质电线管均采用丝扣连接，管接头及过路盒应有圆钢跨接对于大于40的电钢管连接处应有套管，连接处管道顺直，焊接严密。管口进入箱盒小于5mm，管口毛刺应用圆锉锉平并用锁母双夹固定。并用管堵，防止异物进入管道。

　　2、电缆及配线）管内穿线时应清理管道，清除积水，电线在管道内严禁接头、打结、扭绞等现象。2）不同系统，不同电压，不同回路的电线严禁穿入同一根管内。

　　3）穿线时进行分色编号处理以便于识别，同时做好绝缘测试检查，做好安装记录。测试记录必须由甲方、总包或其委托代表现场签字。

　　4）末端用电设备的连接，从接线盒、箱内用金属软管引出保护，无裸露明线。金属软管的配件留有一定的富余长度，避免出现绷直，影响接头的可靠性。

　　5）KVV电缆敷设前严格复核长度裁断，同时做好回路识别，做好端头的保护在配电缆头时做好绝缘测试，并做安装记录。

　　3、平层显示箱、区域报警柜及分线）各区域配电箱、楼层显示器的安装，其箱体固定牢固，标高统一，进出电缆及电线接口合理顺直。进入箱体内电缆及电线应用扎带固定并及时做好安装记录备查。

　　4、线槽安装及槽内布线）线槽主要布置前先用吊垂，支架固定在同一平面上，确保线槽固定牢固、美观，接地线）槽内配线不同区域网络的导线应分束，用扎带固定，并使所用导线）线槽引出线开孔，采用专用开孔器开孔。

　　由于整个网络是24V低压供电弱电系统，并采用二总线制，由计算机进行管理，并有输出打印设备进行监控。对于每个接线端子的连接均要求具有极小的接触电阻。我公司选用阻燃压接帽，并用专用压接钳进行压接，对于主网络回路采用绞接并搪锡以保证连接，以使电信号的可靠传输。

　　3）探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于15m;至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m。

　　4）在宽度小干3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m;感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。

　　6）探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时，不得使用带腐蚀性的助焊剂。

　　7）探测器的“+”线应为红色，“-”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用颜色区分。但同一工程中相同用途的导线）探测器底座的外线cm的余量，入端处应有明显标志。

　　（1）火灾报警(以下简称)在墙上安装时，其底边距地(楼)面高度不应小于15m;落地安装时，其底宜高出地坪01~0.2m。

　　3)端子板的每个接线)电缆芯和导线)导线)导线引入线穿线后，在进线）的主电源引入线，应直接与消防电源连接，严禁使用电源插头。主是源应有明显标志。

　　3)桥架安装应有可靠接地，且采用厂家生产的专用接地线)桥架内缆式感温电缆敷设时应呈曲线布置，以使桥架内上下位置都能被感温元件测定。

　　3)检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行有关国家标准的要求，在备用电源连续充放电3次后，主电源和备用电源应能自动转换。

　　（1）火灾自动报警系统竣工验收，应在公安消防监督机构监督下，由建设主管单位主持，设计、施工、调试等单位参加，共同进行。

　　2、工程项目部技术管理人员应尽快熟悉图纸，列出设备部件明细，填写《物资采购技术要求及验收规定》申请表材料递交物资订购部门，同时工程项目部应在预算部门编制完成的施工图预算和施工预算的基础上进行材料分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备定额和消耗定额进行汇总，编制一次性材料、设备需用量计划，递交物资订购部门。

　　1、本工程的设备安装工程包括室内消火栓、系统水泵、防排烟风机等设备，防火阀、报警阀、系统配套阀门等附属设备。技术要求高，工程交叉施工。为了加强管理，我公司将成立该工程项目经理部,实施项目管理的方法对该工程各分部、分项工程的安装进行统一管理。公司将选派有扎实专业技术水平和全面管理水平，工作经验丰富，有创新精神，同时工作效率高的人员为该工程项目经理，项目经理部的其他管理人员也本着合理精干的原则进行配置。

　　在工程进行当中项目经理部要组织好各专业队伍的劳动力，提高劳动生产效率，施工高峰期各专业公司应设置专职的安全检查人员质量人员 成品设备保护人员及消防人员等，组织好现场的各项管理工组织有关人员熟悉施工图纸和有关施工规范，参加图纸会审，并作好会审记录。

　　（3）施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应由建设方统一安排协调解决，以达到共创施工条件的目的。

　　（1）在施工中，遇到交叉作业，发生矛盾时，应由监理协调，相互商量，确定好施工顺序和设置，以免造成返工。

　　（2）由建设方或监理人员协调各方关系，在保证处理矛盾的最佳方案的原则上，以大局为重，该让步(变动)的应服从统一安排。

　　2)凡安装在吊顶内的消防设备的阀门和接线，由装修单位在吊顶上设检修孔，其位置由双方协商在现场确定，检修孔的大小由安装单位按规定给出范围。

　　在梯子或脚手板上使用管钳进行管道及零件的安装时，须一手握住管子，手握住钳柄操作，不可双手握钳柄，防止滑脱发生危险。

　　5、2米以上高空作业，必须戴上安全带，扣好保险钩。6、高空作业，不得往上或往下扔物，在架子上注意探头板，出入通道要注意观望。

　　7、现场施工要做到“活完料净、场地清”注意成品保护。8、各种设备必须有可靠的安全接地及防漏保护器，才可使用，不懂电器及机械的人员严禁使用。不可拿电动工具开玩笑，各种设备及电动工具应有专业人员接线，试车合格后方可使用。

　　10、现场物料应码放整齐，按指定路线行，严禁穿越危险地区，杜绝“走近路”思想，注意与持物者保持距离。

　　12、气焊设备远离易燃易爆物品，氧气、乙炔瓶、施焊点三者相距不小于10米，注意有看火人及灭火设备。

　　15、地下作业时，照明要使用安全电压36伏，操作时，要穿绝缘鞋等安全措施，雨天严禁焊接作业。

　　17、现场安装布置消防栓应有明显标志，其周围3米以内不准占用。18、各种明火及电气焊的使用，应在上班前，向安全部门开取动火证，并且要有专人看火，要配备足够的灭火器，无隐患后离去。

　　19、成立以项目负责人为队长的义务，每月训练一次，熟练掌握灭火器具使用方法，达到能防火和扑救火灾。

　　21、电气焊工要持证上岗，严禁无证操作，电焊机一次线米，二次线米，并且双线到位，防护罩齐全，有防潮、防水设施。

　　22、运输各种设备如水泵、风机等重物时，要视现场具体状况及条件制定运输、起吊、安装方案、措施应具体，要清理好运输道路，制定好安全措施，要设专人负责指挥动作协调一致。

　　23、夏季要注意防暑降温，搞好环境及饮食卫生，防止食物中毒;冬季要注意现场防滑，室内取暖要防火，防止煤气中毒。

　　24、施工员在每分项施工时要视现场具体情况提出安全交底，一定要在组织生产的同时，检查安全状况，及时消除隐患，凡不能处理时及时汇报工地主管。

　　1、贯彻综合管理体系的综合管理手册及相关程序文件，实现总公司环保“强化环境意识，遵守法律法规，实施绿色施工，厉行节能降耗，坚持污染预防，追求持续改进””的方针规定，在施工过程中，要做到项目经理部所规定的“活完料净场地净”，要求把施工短材收集起来。

　　2、电焊工所用的电焊条，要求不能浪费，焊条头不能随意扔掉，要求用容器装好，带到指定的地点，统一处理。

　　4、在施工过程中剔洞或剔凿时，要在白天施工，垃圾渣土等要及时清理。生活区要保持清洁卫生，不乱倒剩饭菜。

　　6、施工现场根据总平面图安排，设置的加工棚场、材料堆放场地、库房，需要防雨、防风，地面要高于自然地坪100毫米。

　　7、常用的管材、管件，型钢等材料根据进度安排进货，有一定的备用量，雨季材料码放应垫高，防止雨水浸泡。施工现场要保证运输道路的畅通。

　　8、材料进场要注意码放整齐，分类分规格上架子，并有明显标识，黑色金属管道要及时除锈刷防锈漆，各种设备管材管件要注意防止雨淋、日晒，必要时用防雨布遮盖。

　　2）施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。

　　4）根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

　　6）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。

　　8）除以上各条措施需特别注意外，雨季施工所有人员必须严格执行本岗位、本工种操作规程、安全规范以及公司有关规定。

　　7）冬季在零下温度焊接时，应调节焊接工艺参数，要清除积雪，焊后要用石棉带(布)覆盖，使焊缝和热影响区缓慢冷却。风力超过四级时，要采取挡风措施，以防焊后急剧降温。8）风雪天气，用电设备、电器开关箱等放在防风雪棚内，以免风雪使电气部分受潮。

　　1 、要加强对职工的思想教育，使职工牢固树立既爱护土建成品，也要爱护本专业的成品的良好风气，对成品保护负责，发现的及时动手处理。

　　2、成品、半成品要分开码放，凡易损材料、设备要安排好，防止时间过早进入现场造成损坏，要尽量集中人力，缩短安装时间。

　　4、要坚持合理的施工工序，不颠倒工序，要与土建密切配合，加强检查，把及时发现的问题处理在装修前。

　　9、施工专业人员应熟悉图纸，明确作法把技术工作走前面，加强责任心，认真负责，杜绝和减少返工，保证一次成活。

　　15、在交叉作业较多的场所，亚禁以安装完的管道作支托、吊架，不允许将支、吊架焊在或挂在管道法兰和管道支、吊架上。

　　16、各种设备及部件在装卸、运输、安装调试过程中，均应注意成品的保护，另外要做好剩余材料的回收保存。

　　17、在安装过程中，遇与防水及装饰工程项目交叉施工时，应主动与土建施工负责人协商制订统一的施工工序。对土建完成的防水及装饰工程项目，应给予充分必要的保护，不得在上述工程项目完成后，再进行破坏安装。

　　应急救援组成员应以安全第一，预防为主的方针指导施工。在施工中检查施工现场的事故隐患，对事故隐患进行整改。并随时保持通迅器材畅通。

　　总指挥应定时召集各组员学习有关救援的知识并进行救援训练。应急救援组成员必须认真参加培训和学习，熟练掌握各类急救常识，熟悉救援程序。

　　在突发事故发生时应急救援小组应在第一时间内到达现场，积极组织人员进行应急救援工作。负责物资供应的急救人员应立即组织物资保证应急救援工作的正常进行。

　　事故发生时现场人员立即撤离坍塌区，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，项目经理启动现场应急系统，依照安全措施一方面组织人员排除险情，以预防坍塌的再次发生拨打急救电线送医救冶，项目经理按照报告程序逐级报告。协助公司调查组对事故开展调查。

　　当发生触电事故时，第一发现者大声呼救，用木棒、胶管等不导电材料将触电人员与带电体分离。迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，电工第一时间切断电源。现场救护人员将触电人员抬至平整场地进行人工呼吸等紧急救冶。同时拨打急救电线送医院抢救，项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查。

　　(3)高空坠物发生触电事故时，第一发现者应大声呼救，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，救援人员迅速对伤者进行紧急清理包轧止血，同时拨打120送医院抢救。

　　事故发生时，伤者能呼救时应大声呼救。第一发现者大声呼救，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，救援人员迅速对伤者进行紧急清理包轧止血，同时拨打急救电线送医院抢救。项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查.

　　事故发生时，伤者能呼救时应大声呼救。第一发现者大声呼救，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，救援人员迅速对伤者进行紧急清理包轧止血，同时拨打急救电线送医院抢救。项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查，

　　当事故发生时，第一发现者立即大声呼救。迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，拨打110报警。救援人员迅速打开门窗，将中毒人员移到平整通风处。对中毒人员进行人工呼吸、输氧等紧急救冶，同时拨打120送医院抢救。项目经理按照报告程序逐级报告。并协助公司调查组对事故开展调查

　　事故发生时，现场所有人员迅速撤离。拨打110、119、120报警，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场，。现场灭火组、物资抢救组首先控制爆炸源、火源、可燃物及助燃物。救援人员迅速对伤者进行紧急救冶。项目经理按照报告程序逐级报告，非常情况可越级上报。并协助公司调查组对事故开展调查。

　　当事故发生时，第一发现者大声呼救，迅速通知项目经理及相关人员赶赴事故现场。指挥控制现场，电工切断火区电源，灭火组讯速以灭火器、消防水源等控制火势，救援人员迅速对伤者进行紧急救冶。当火势较大现场无力扑救时，疏散现场人员，并立即拨打火警电线。项目经理按照报告程序逐级报告，非常情况可越级上报。并协助公司调查组对事故开展调查，

　　严格执行国家颁布的《环境保》有关环保的规竞制度，在施工过程中，严格控制噪音、扬尘、废水等对周边环境的污染。

　　教育全体施工人员加强环保意识，把作好环境保护、开展文明施工、最大限度减少施工对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行动。采取措施，减少污染、防止施工扰民;

　　风力超过四级时，应停止室外工程的施工，并将现场堆土用彩条布或者密目安全网进行覆盖，减少现场扬尘。

　　对大型机械定期进行维修，保持机械正常运转，减少因机械经常性磨损而造成噪音污染，现场设置封闭式加工车间进行封闭隔音，将噪音大的工序安排在白天进行。

　　1、项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员必须明确“业主是上帝”的观念，把业主所期望的工期和工程质量作为核心为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。

　　2、定期向业主提供工程进度报告，对于合同允许条件下的工程进度延误或超合同条件下施工，必须及时请业主或监理书面认可。

　　3、为保证项目的顺利建设，应积极与业主交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。4、经常核实项目建设的施工范围是否与审定的标书与图纸一致，发现有不符的要及时查找原因，并请业主或监理核实和签证。

　　5、建立工程协调会制度。每周二由总包单位主持，参与施工阶段施工的各专业分包单位参加，甲方、监理列席会议。

　　在协调会上，总结上周施工阶段的实施情况，明确后阶段的施工安排，分析及协调解决实际施工中发生的问题。

　　6、在协调会上，向甲方详细汇报前一阶段的施工情况及下一阶段的施工计划，并认真听取甲方意见，做好会议纪要，并按甲方要求认真落实各项改进意见，完成后以书面联系单形式请甲方认证。

　　1、在施工班组“自检和我项目经理部的“专检”的基础上，虚心认真接受和服从监理公司的验收和检查，并按照工程师提出的要求，予以整改，以减少在工程监督过程中的管理难度。

　　2、在施工全过程中，严格按照经业主及监理批准的施工组织设计或施工专项方案进行对工程供方的质量管理。在工程供方自检和我公司专检的基础之上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理的要求，予以整改。

　　3、责成工程供方贯彻我公司已经建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对工程供方进行质量预控，确保产品达到优良。

　　4、所有进入现场的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理工程师提交产品合格证或质量保证书，按规定使用前需进行物理化学试验的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程留下隐患。5按部位或分项工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利地开展工作。对可能出现的意见不一致的情况，遵循先执行监理的指导后予以磋商统一的原则，在现场质量管理工作中，维护监理工程师的权威性。

　　(3)建立积极的与监理沟通的渠道，如会议制度、报表制度等，与监理及时交换工程信息，及时解决存在的问题;

　　(4)工程开工前，及时向监理单位提交施工组织设计、工程总体进度计划，经审批后方可进行施工的全面质量管理、进度管理、安全管理等，并严格执行，对特殊分部工程要向监理提交施工方案，并定期制定阶段、月进度计划，呈报监理;

　　(6)在施工过程中严格执行“三检制”，服从监理公司验收和检查，并按照监理工程师提出的要求，予以整改，对各分包单位予以监控，行使总包的职责，确保施工质量达到合格。

　　(7)对于本工程可能用到的新材料、新技术或新工艺，在监理工程师有要求时，总应按监理工程师的要求提出施工工艺以及相关证明资料和文件，并且在取得监理工程师的批准后方可执行。

　　1、与主要分包单位的项目负责人共同成立以总包方为主的现场指挥部，共同参与工程的统一指挥安排与协调。

　　2、在项目经理部内专职配置熟悉有关专业分包业务且具有该专业丰富施工经验的工程技术人员，参加对分包工程施工质量的控制，共同参与技术难题的处理。且有责任向项目经理反映分包工程进度、材料使用、产品保护等方面存在的问题，以保证问题能得到及时有效地解决。

　　3 总包方的施工总平面布置时统一考虑且布置各专业分包单位的施工及生活区以便于管理和加强联系。

　　4、在具体施工计划和布置、安排时，要随时将各分包单位的分部分项工程纳入总包方的总体施工计划和布置中。

　　5、在各分包工程施工前，各分包单位必须提供详细的专项施工组织设计及施工进度计划，而总包方则应根据分包单位提供的资料和自己的施工计划和安排，从实际施工的具体要求出发，进行综合安排，对施工过程中可能发生的矛盾预先进行协调、处理。

　　6 在总包方的施工进度及月进度上应反映分包单位承建的分项工程的内容，以便提早通知各专业单位的进、退场和施工工作面的展示。

　　7、将甲方、监理、设计方的工程联系单，及涉及各有关分包工程的内容，及时传送给有关分句单位，并督促其落实完成联系单中的内容。

　　8、在结构施工中，督促有关分包单位及时进行预埋留孔洞及槽线的埋没，并在土建混凝土浇筑前由有关分包单位确认签证。

　　10 做好对分包工程的成品保护，采取有效的防护措施。同时也要求分包单位的施工人员对土建已完成的产品加强保护工作。

　　11、向分包单位提供各种配合措施，为其工作顺利开展创造条件。如脚手架、垂直运输设备、杏彩注册施工用电和标高、轴线的准确位置和数值等。

　　12、督促各分包单位及时进行工程技术资料的记录、收集和整理，做到与工程同步，并保证其准确性。